熱室壓鑄機
高品質鋅合金壓鑄機，打造卓越生產效率-
精密性能．操作友善．生產最佳化
⚙️ 相容於鋅、鎂與其他低熔點合金
🔒 穩定一致的耐用表現
🏗️ 機構設計穩固可靠
🖥️ 直覺式人機介面，操作簡便
🤖 操作流暢，維護負擔低
💰 國際品質．具競爭力價格
TBC 的熱室鋅合金壓鑄機專為高精度、耐用性與操作便利性所設計，可滿足全球客戶多樣化的生產需求，大幅提升生產穩定性與成品良率。機台涵蓋不同鎖模力與射出能力
我們持續投入研發與製造技術升級，協助客戶提升產線效率、減少故障率並優化長期營運成本。
- 射出採比例閥控制
-射出力道強悍
-控制精準，有效提高鑄件品質
- 三段射出控制
-提供低速、高速與保壓三段控制
-保壓功能提高鑄件氣密性
- 數據化管理
-鑄造條件參數儲存管理(250組)
-方便管理與提高效率
- 故障顯示
-設備問題排除容易
- 提供壓力、位移與速度之射出曲線
- 提供射出履歷資料，方便查詢與監控機台狀況
- 開關模採比例閥控制
-流暢的開關模動作
-開合模循環時間短
- 可調式滑腳
-模板高度可微調
-保持活動模板在中心位置
- 依實際射出需求，自由切換射出低速之距離/時間設定模式
- 有效控制射出壓力及速度，並提供實際偵測值
| 項目 | 單位 | TH-75 | TH-130 | TH-190 | TH-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 鎖模系統 | |||||
| 鎖模力 | ton | 75 | 130 | 190 | 250 |
| 柱軸直徑 | mm | 60 | 75 | 90 | 110 |
| 機臂尺寸 (水平x垂直) | mm | 550 x 550 | 640 x 640 | 730 x 730 | 850 x 904 |
| 柱軸內尺寸 | mm | 329 x329 | 400 x 400 | 460 x 460 | 584 x 584 |
| 最大開模行程 | mm | 210 | 310 | 350 | 380 |
| 模具厚度調整行程 | mm | 120~400 | 140~480 | 150~500 | 200~600 |
| 射料嘴吻合力 | mm | 5.1 | 6.0 | 7.5 | 13.0 |
| 射料嘴進退行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 250 |
| 射出單元 | |||||
| 射出油壓缸直徑 | mm | 80 | 100 | 120 | 120 |
| 最大射出力 | ton | 5 | 7.85 | 10 | 12.5 |
| 最大射出行程 | mm | 125 | 190 | 190 | 200 |
| 射料壓桿直徑 (標準) | mm | 50 | 60 | 65 | 75 |
| 實際總射出量 (鋅合金75%) | g | 1200 | 2500 | 3000 | 4500 |
| 熔鍋容量(鋅合金) | kg | 260 | 500 | 500 | 700 |
| 射出位置 (單點, 偏心) | mm | 0 , 60 | 0 , 80 | 0 , -100 | 0 , -150 |
| 最大鑄造面積 | cm² | 253 | 494 | 615 | 929 |
| 鑄造壓力 | kg/cm² | 256 | 200 | 238 | 269 |
| 押出系統 | |||||
| 押出力 | ton | 5 | 6 | 7.5 | 10.5 |
| 押出行程 | mm | 70 | 70 | 80 | 100 |
| 油壓系統(含油箱油溫偵測) | |||||
| 操作壓力 | kg/cm² | 110 | 110 | 110 | 125 |
| 蓄壓器 N2(HYDAC)射出部 | l/ea | 20 x 1 | 20 x 2 | 20 x 2 | 32 x 2 |
| 蓄壓器 N2(HYDAC)開關模 | l/ea | 10 x 1 | 20 x 1 | 32 x 1 | 50 x 2 |
| 油箱容量 | l | 200 | 400 | 600 | 800 |
| 電器系統 | |||||
| 電動馬達 | kw | 11.0 | 15.0 | 18.5 | 30.0 |
| PLC | PLC | 三菱 | |||
| 機械尺寸重量 | |||||
| 機械淨重 | ton | 5 | 7.5 | 10.5 | 14.7 |
| 機械尺寸 | m | 4.2x2.0x1.8 | 4.3x2.2x2.3 | 4.8x2.1x2.5 | 5.5x2.2x2.6 |